โครงการการขนส่งด้วยเครื่องจักรกลอากาศแบบเฟสหนาของเปลือกพลาสติกโพลีเอทิลีนสำหรับองค์กรปิโตรเคมีในเมืองเทียนจิน

กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นถึงระบบการขนส่งด้วยอากาศแบบฟองหนักที่ประสบความสำเร็จสำหรับเศษพอลิเอทิลีนที่สถานที่ผลิตปิโตรเคมีขนาดใหญ่ในเมืองเทียนจิน ประเทศจีน โครงการนี้ดำเนินการโดย Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. ซึ่งเป็นบริษัทวิศวกรรมเฉพาะทางที่มีสำนักงานใหญ่อยู่ในจังหวัดโซฮั่น ประเทศจีน โดยมีความเชี่ยวชาญในการจัดการวัสดุก้อน วัตถุประสงค์หลักคือการแทนที่วิธีการขนส่งแบบเครื่องกลที่ล้าสมัยด้วยระบบการขนส่งแบบฟองหนักที่ทันสมัยและมีความเสียหายน้อย ซึ่งสามารถจัดการเศษพอลิเอทิลีนได้โดยไม่ทำให้เกิดการแตกหักมากนัก ในขณะเดียวกันยังรักษาความเร็วและประสิทธิภาพพลังงานไว้ได้ โครงการนี้ได้ผลลัพธ์เป็นระบบการขนส่งอัตโนมัติแบบวงจรปิดที่ช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และความน่าเชื่อถือของการดำเนินงานอย่างมาก

เทคโนโลยีการขนส่งเศษพอลิเอทิลีนในระบบฟองหนัก – เทคโนโลยีหลัก

สิ่งสำคัญในโครงการนี้คือเทคโนโลยีการขนส่งเศษพอลิเอทิลีนในระบบฟองหนัก ซึ่งใช้กระแสอากาศความดันสูงและความเร็วต่ำเพื่อเคลื่อนย้ายเศษพอลิเอทิลีนผ่านท่อ ต่างจากระบบฟองละเอียดที่ใช้ความเร็วสูงซึ่งอาจทำให้เกิดการแตกหักของเม็ดวัสดุ ระบบฟองหนักจะรักษาสภาพการไหลแบบปิด เพื่อให้วัสดุเคลื่อนที่เป็นก้อนกลม วิธีนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเศษพอลิเอทิลีนที่นุ่มและมีแนวโน้มเปลี่ยนรูป เกิดฝุ่นบนพื้นผิว หรือแม้กระทั่งหลอมละลายภายใต้แรงกระแทกสูง ระบบที่ Headpowder ออกแบบได้ความเร็วการขนส่งเพียง 2–5 เมตรต่อวินาที เมื่อเทียบกับ 10–20 เมตรต่อวินาทีในระบบฟองละเอียดทั่วไป ทำให้ลดพลังงานที่เกิดขึ้นและรักษาความสมบูรณ์ของเศษพอลิเอทิลีนได้ ความจุการขนส่งสูงกว่า 20 ตันต่อชั่วโมงในระยะทาง 300 เมตร พร้อมอัตราการหยุดลง 10:1 ทำให้สามารถปรับการใช้งานตามความต้องการการผลิตได้ กระบวนการทั้งหมดถูกควบคุมโดยระบบ PLC ที่มีการตรวจสอบความดันแบบเรียลไทม์และการควบคุมความดันอากาศอัตโนมัติ ทำให้เกิดการสร้างฟองหนักอย่างสม่ำเสมอและการไหลที่มั่นคง

ระบบการขนส่งที่มีความเสียหายน้อยสำหรับเม็ดวัสดุปิโตรเคมี

หนึ่งในข้อกำหนดสำคัญของโครงการนี้คือการนำระบบการขนส่งที่มีความเสียหายน้อยมาใช้โดยเฉพาะสำหรับเม็ดวัสดุปิโตรเคมี เศษพอลิเอทิลีนเป็นผลิตภัณฑ์ปิโตรเคมีทั่วไปที่ไวต่อแรงกดดันทางกลมาก แม้แต่แรงกระแทกเล็กน้อยก็อาจทำให้เกิดฝุ่นหรือพื้นผิวที่หยาบ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการประมวลผลหลังการผลิตและลักษณะของผลิตภัณฑ์พลาสติกสุดท้าย วิธีการของ Headpowder มีการใช้ส่วนที่ทนการสึกหรอพร้อมโค้งรัศมีขนาดใหญ่ อุปกรณ์จ่ายวัสดุที่ออกแบบมาเฉพาะเพื่อลดแรงเร่งในช่วงเริ่มต้น และระบบปล่อยวัสดุแบบเบา ท่อขนส่งทั้งหมดได้รับการเคลือบด้วยพอลิเมอร์ที่มีความลื่นน้อยเพื่อลดแรงเสียดทานกับผนัง หลังจากการใช้งาน ระบบนี้มีอัตราการแตกหักของเศษพอลิเอทิลีนน้อยกว่า 0.1% โดยวัดจากน้ำหนักของฝุ่นที่ผ่านเข็มขนาด 10 เมตร เมื่อเทียบกับอัตราปกติ 0.5–1% สำหรับวิธีการขนส่งแบบดั้งเดิม ประสิทธิภาพที่มีความเสียหายน้อยนี้ได้รับการยืนยันโดยการทดสอบโดยบุคคลที่สาม และยังคงอยู่ในสภาพดีหลังจากการใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลาสองปี

การขนส่งเม็ดวัสดุปิโตรเคมี – การบูรณาการระบบอย่างครบถ้วน

โครงการนี้ยังเป็นมาตรฐานสำหรับการขนส่งเม็ดวัสดุปิโตรเคมีเนื่องจากการบูรณาการกับอุปกรณ์ทั้งขึ้นและลงของระบบ ระบบฟองหนักรับเศษพอลิเอทิลีนโดยตรงจากเครื่องออกแบบและเครื่องบด แล้วนำไปผ่านสถานีระบายความร้อนและกำจัดฝุ่น จากนั้นขนส่งไปยังโรงเก็บวัสดุหรือเครื่องบรรจุถุง นวัตกรรมสำคัญคือการบูรณาการระบบการป้องกันออกซิเดชันและการดูดซับความชื้นด้วยไนโตรเจน ซึ่งมีความสำคัญสำหรับเกรดพอลิเอทิลีนคุณภาพสูงที่ใช้ในการบรรจุอาหารและการแพทย์ ระบบควบคุมสื่อสารผ่าน OPC-UA กับ DCS ของโรงงาน ทำให้สามารถตรวจสอบจากระยะไกลและการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ได้ นอกจากนี้ โครงการยังมีระบบฉีดอากาศหลายจุดตามท่อเพื่อป้องกันการอุดตันเมื่อขนส่งเศษพอลิเอทิลีนที่เหนียวหรือมีความชื้นสูง ความต้องการพลังงานทั้งหมดของระบบฟองหนักน้อยกว่า 40% เมื่อเทียบกับเครื่องขนส่งแบบสกรูและเครื่องยกถังเดิม ทำให้ลดต้นทุนประจำปีของลูกค้าได้อย่างมาก

ทำไมต้องใช้ Headpowder? – ความเชี่ยวชาญในการขนส่งเศษพอลิเอทิลีน

Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (เรียกสั้นๆว่า Headpowder) เป็นผู้ให้บริการระบบการขนส่งด้วยอากาศมาเป็นเวลา 15 ปี โดยมีความเชี่ยวชาญเป็นพิเศษในภาคปิโตรเคมี ทีมวิจัยและพัฒนาของบริษัทได้พัฒนาอัลกอริทึมเฉพาะสำหรับการคำนวณพารามิเตอร์การไหลแบบฟองหนัก รวมถึงการลดความดัน การเร็วของฟอง และอัตราส่วนอากาศกับวัสดุ ซึ่งถูกปรับให้เหมาะกับขนาดและรูปทรงของเศษพอลิเอทิลีน โรงงานผลิตของ Headpowder ในจังหวัดโซฮั่น ประเทศจีน มีเครื่องทดสอบขนาดใหญ่ที่สามารถจำลองสภาพของโรงงานจริงได้ ทำให้ลูกค้าสามารถเห็นประสิทธิภาพของวัสดุก่อนการติดตั้งได้ โครงการเทียนจินเสร็จสมบูรณ์ภายในเวลา 8 เดือนตั้งแต่การออกแบบจนถึงการใช้งาน โดยมีโปรแกรมฝึกอบรม 2 สัปดาห์สำหรับเจ้าหน้าที่บำรุงรักษา Headpowder ให้การรับประกัน 2 ปีสำหรับทุกส่วนประกอบการขนส่งและสัญญาช่วงเวลา 5 ปีสำหรับระบบควบคุม บริการหลังการขายของบริษัทรวมถึงการตรวจสอบประจำปี การจัดเก็บชิ้นส่วนซ่อม และการแก้ไขปัญหาออนไลน์

ข้อมูลติดต่อสำหรับการสอบถามโครงการ

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับโครงการการขนส่งเศษพอลิเอทิลีนในระบบฟองหนัก หรือเพื่อพูดคุยเกี่ยวกับความต้องการการขนส่งเม็ดวัสดุปิโตรเคมีของคุณ กรุณาติดต่อทีม Headpowder ผู้จัดการโครงการ คุณ Zhang สามารถให้เอกสารทางเทคนิค รายการอ้างอิง และการออกแบบระบบเบื้องต้นตามคุณสมบัติของวัสดุและการจัดวางสถานที่ได้ คุณสามารถติดต่อคุณ Zhang ผ่าน WeChat ที่หมายเลข 15662777102 ได้โดยตรง ทีมที่รับผิดชอบนี้ดูแลทุกคำถามเกี่ยวกับระบบการขนส่งที่มีความเสียหายน้อย การขนส่งเศษพอลิเอทิลีน และการจัดการวัสดุก้อนแห้งอื่นๆ Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. ยินดีร่วมมือกับคุณเพื่อปรับปรุงกระบวนการขนส่งวัสดุและลดการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์ หากมีคำถามเกี่ยวกับการขายหรือวิศวกรรม ไม่ต้องลังเลที่จะติดต่อบุคคลที่กล่าวถึงข้างต้น

ผลลัพธ์ของโครงการและความคิดเห็นจากลูกค้า

โรงงานปิโตรเคมีเทียนจินรายงานว่าการเกิดฝุ่นในพื้นที่การขนส่งลดลง 95% ความพร้อมใช้งานของระบบการผลิตเพิ่มขึ้น 30% และคุณภาพของเศษพอลิเอทิลีนที่ได้ดีขึ้น ซึ่งตอนนี้เป็นไปตามมาตรฐานการส่งออกที่เข้มงวดสำหรับเกรดพอลิเอทิลีนคุณภาพสูง ลูกค้ายกย่องระบบการขนส่งที่มีความเสียหายน้อยที่สามารถจัดการเศษ LLDPE และ HDPE ได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนวิธีการ ความสำเร็จของโครงการนี้ทำให้มีสัญญาเพิ่มเติมอีกสองฉบับสำหรับระบบการขนส่งแบบฟองหนักในสถานที่อื่นที่เป็นของบริษัทเดียวกัน Headpowder ยังคงพัฒนาในด้านการขนส่งเม็ดวัสดุปิโตรเคมี โดยลงทุนในวัสดุใหม่สำหรับการเคลือบท่อและเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ขั้นสูงสำหรับการตรวจสอบขนาดเม็ดวัสดุแบบเรียลไทม์ ความมุ่งมั่นของบริษัทในด้านคุณภาพและวิศวกรรมที่แม่นยำทำให้เป็นพันธมิตรที่น่าเชื่อถือสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมีทั่วโลก